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京瓷開發出切削工具新型材料“混合金屬陶瓷TN620/PV720”

日期:2016/05/10  點擊:1473 次
 京瓷株式會社(以下簡稱京瓷)日前開發出切削工具新型材料“混合金屬陶瓷TN620/PV720”,該材料與本公司以往的金屬陶瓷材料相比,抗磨損、抗崩損性高出1.5倍,廣泛對應低速到高速的切削加工。本公司將于今年11月開始在日本率先發售采用該材料的鋼加工用切削刀片,中國市場的具體銷售時間也指日可待。

TN620利用將超細微粒進行最佳分布的特殊表面硬化“混合結構”、采用高熔點特殊金屬相的“混合粘結相”、 具有壓縮應力效果的“混合硬質相”等技術、提高了硬度和強度,PV720采用獨有的納米多涂層MEGACOAT NANO,提高了加工效率和加工表面質量。
此次新材料豐富了京瓷切削工具產品種類,提高了鋼加工用切削工具的使用壽命以及加工穩定性,有助于提高生產率。

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■產品概要

名 稱 TN620 PV720
型 號 383型 383型
加工條件 適用于鋼的半精加工和精加工
生產地點 日本鹿兒島川內工廠

 

■開發背景
鋼作為金屬零部件的主要材料,廣泛用于汽車相關產品以及產業機械等諸多領域,因此,對于鋼加工用切削工具的效率要求也越來越高。金屬陶瓷既具有陶瓷的高耐熱性,又具有金屬的強韌性,而且耐磨性強,與金屬的親和性低,不容易與切屑發生粘附和熔附,因此,多用于鋼、鑄鐵等金屬的精加工。
京瓷通過多年積累的材料技術,成功開發出了耐磨損性和加工質量都超過以往產品的新型材料。

■新材料“混合金屬陶瓷TN620/PV720”的特點
new_051.通過特殊表面硬化“混合結構”提高了耐磨損性
新材料的內部組織采用了抗崩損、耐沖擊性強的強韌金屬陶瓷,表面組織采用了高硬度金屬陶瓷,從而提高了抗崩損性、耐磨損性以及加工穩定性。

 

new_062.通過高熔點“混合粘結相”提高了加工表面質量
將以往的金屬陶瓷粘結相和高熔點金屬粘結相進行結合的具有高耐熱性的“混合粘結相”,提高了材料的耐熔著性、抗崩損性,有效改善了加工表面質量。

 

 

new_073.超細微粒“混合硬質相”大幅提高了強度和抗崩損性
均一超細微粒“混合硬質相”確??箯潖姸鹊靡蕴岣?,并且,高熔點金屬粘結相增強壓縮應力效果,實現抗崩損性的提升。

 

 

 

4.獨有的納米多涂層MEGACOAT NANO
此次首次將獨有的特殊納米多涂層MEGACOAT NANO應用到金屬陶瓷材料中。該涂層具有較強的抗磨損、抗氧化性,有利于提高加工效率以及加工表面質量。

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